通常每個(gè)工段的測量點(diǎn)的流量?jì)x表都會(huì )按照設計院或者以往經(jīng)驗進(jìn)行選擇，但在一些測量點(diǎn)選擇的流量?jì)x表存在使用效果不好的情況，導致生產(chǎn)勉強運行。所以需要結合各種現場(chǎng)工藝因素，并結合流量?jì)x表特點(diǎn)來(lái)選擇。
1、焦化燒結的流量?jì)x表的選擇
在焦化和燒結工藝段中，測量介質(zhì)相對較少，主要測量介質(zhì)是水、空氣和瀝青等。水可以采用電磁流量計來(lái)測量，空氣可以采用渦街和孔板類(lèi)流量計，但瀝青相對比較特殊，一般采用差壓流量計中的楔形流量計來(lái)測量。楔形流量計自身的特點(diǎn)可以測量粘度較大的介質(zhì)，在石油石化行業(yè)中經(jīng)常來(lái)測一些油類(lèi)，在煤化工行業(yè)中來(lái)測量灰水和黑水等高溫高粘度高磨損介質(zhì)，所以楔形流量計可以適應瀝青這種高溫高粘度的介質(zhì)的測量。
2、煉鐵工藝段的流量?jì)x表的選擇
煉鐵工藝段中的主體部分就是高爐，而高爐上的流量?jì)x表較多，測量介質(zhì)類(lèi)型也較多，通常有軟水、高爐煤氣、蒸汽、壓縮空氣等。軟水是高爐上主要的工藝介質(zhì)，軟水被稱(chēng)為冷卻水，冷卻水的水量與水壓分配對高爐冷卻效果和高爐長(cháng)壽十分重要，高爐嚴格控制合理冷卻參數變化。通過(guò)檢測進(jìn)出口的流量來(lái)判斷冷卻壁是否正常，一旦進(jìn)回水誤差較大將會(huì )預示冷卻壁出現故障，將對安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。在高爐風(fēng)口尤其是小套處于環(huán)境最為惡劣的部位，漏水的概率遠遠超過(guò)冷卻壁。所以高爐冷卻水的測量非常關(guān)鍵。
冷卻水的測量通常采用電磁流量計和超聲波流量計來(lái)測量。國內大多數冶金行業(yè)的高爐本體冷卻壁的進(jìn)回水測量基本采用電磁流量計，電磁流量計的精度可以達到0.2級，且在高爐測量應用是很成熟的，極少數采用超聲波流量計，雖然超聲波流量計可管外安裝、非接觸測流，儀表造價(jià)基本上與被測管道口徑大小無(wú)關(guān)，但其穩定性和精度還是相對電磁流量計要略輸一籌。