本文總結了燃氣表檢定出現誤差的幾點(diǎn)影響因素，為了提高燃氣表檢定的準確度，保障燃氣用戶(hù)的利益，同時(shí)避免燃氣公司與燃氣用戶(hù)產(chǎn)生經(jīng)濟糾紛，必須合理的控制燃氣表檢定的誤差。本文根據燃氣表檢定誤差的原因，例舉誤差控制的方法，目的是最大化提高燃氣表檢定的準確度。分析燃氣表檢定誤差控制的方法，如下：
1、環(huán)境對燃氣表檢定誤差的控制
環(huán)境對燃氣表檢定誤差影響著(zhù)檢定結果的應用，針對環(huán)境影響燃氣表檢定誤差提出幾點(diǎn)控制的措施，如：燃氣表檢定中利用誤差修訂的方法改善檢定室內的檢定環(huán)境，讓檢定室內能夠有最佳的燃氣表檢定環(huán)境，以便有效控制環(huán)境誤差；燃氣表檢定室內要求標準器環(huán)境溫度與燃氣表溫度差不能超出1℃，在此環(huán)境基礎上才能獲取溫度的檢定結果，也就是根據這個(gè)溫度差給出誤差修訂的建議；檢定室內溫度控制時(shí)應該采用一些保溫的材料，把溫度控制在恒定的范圍中，同時(shí)采用空調、通風(fēng)的方法調節檢定室內的溫度；檢定室內溫度變化偏大或者沒(méi)有變化規律時(shí)，這時(shí)就要直接調整檢定室內的溫度，改變檢查室內的溫度、濕度條件。
2、檢定裝置量值傳遞誤差的控制
燃氣表檢定裝置量值傳遞誤差控制時(shí)，首先要把上一級的計量檢定機構進(jìn)行驗收，需要在規定的時(shí)間內組織檢定裝置的驗收，每年都規定好檢定裝置驗收的次數，驗收主要就是處理好檢定裝置量值傳遞中的誤差問(wèn)題。燃氣表檢定裝置量值傳遞誤差控制中，仔細檢查檢定裝置中的各項設備、各項零部件，保證燃氣表檢定裝置構成結構的緊固性，還要保障檢定裝置的靈活性，比如閥門(mén)就要做到靈活性，這樣才能保證檢定裝置在燃氣表檢定時(shí)的準確性。檢定裝置檢驗時(shí)，還要檢查管路的密封性、潤滑情況。燃氣表檢定裝置量值傳遞誤差控制中，應該隨時(shí)關(guān)注燃氣表檢定裝置的使用情況，組織好日常的保養工作，每次燃氣表檢定裝置使用前都要進(jìn)行校驗，使用后就要實(shí)行保養，由此最大化地控制檢定裝置量值傳遞的誤差。
3、工作人員及檢定方法誤差控制
工作人員以及檢定方法在燃氣表檢定中起到關(guān)鍵的作用，燃氣表檢定工作中要組織人員培訓工作，讓工作人員掌握熟練的檢定技術(shù)，降低人工操作及檢定過(guò)程中的誤差。檢定工作人員日常也要強化學(xué)習，燃氣表檢定時(shí)應該嚴格按照流程操作，所有的檢定行為都要符合標準，讀數時(shí)必須采用平視的方式，嚴禁讀數時(shí)有夾角。如果燃氣表檢定計算中出現誤差就要找出誤差的原因，重復、多次的計算，以便控制人工誤差?，F如今，燃氣表檢定技術(shù)的發(fā)展中，引進(jìn)了智能技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)，燃氣表檢定也朝向自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展，自動(dòng)化、智能化的檢定裝置中大量取代了人工操作，這也是控制誤差的一種方法。比如，燃氣表檢定中的全自動(dòng)燃氣表檢定裝置，這項裝置具有自動(dòng)化的檢定系統和管理軟件，其可對燃氣表的溫度、壓力、容量等參數實(shí)現自動(dòng)化采集，同時(shí)自動(dòng)化處理各項數據，保存并打印出燃氣表的檢定結果。燃氣表檢定中應該積極推行自動(dòng)化技術(shù)、智能技術(shù)的應用，由此控制人工誤差。
4、燃氣表檢定裝置損壞誤差控制
燃氣表檢定裝置損壞誤差控制中，首先燃氣表檢定裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家要做到規范性，保證燃氣表檢定裝置以及各項部件生產(chǎn)的質(zhì)量；然后是組織好運輸工作，檢定裝置從生產(chǎn)運輸到檢定室的過(guò)程中，應該規劃好運輸路線(xiàn)，選擇平坦道路，減少運輸過(guò)程中的顛簸破損；接下來(lái)待檢定裝置進(jìn)入到檢定室以后，就要合理的調整檢定室內的溫度、濕度，很多檢定裝置對室內存放溫度、濕度有要求，逐一檢查燃氣表檢定裝置的性能，不能采用抽檢的方法，而是組織逐臺檢查工作，找出有破損、無(wú)法使用的檢定裝置，重新送回生產(chǎn)處，禁止這些有問(wèn)題的檢定裝置投入到燃氣表檢定工作中；最后及時(shí)發(fā)現燃氣表檢定過(guò)程中出現的問(wèn)題，處理好檢定期間的設備問(wèn)題，提高燃氣表檢定裝置的可操作性，以此來(lái)提高燃氣表檢定的準確性，燃氣表檢定時(shí)可以組織專(zhuān)門(mén)的檢定小組，定期檢查燃氣表檢定裝置，全面保證燃氣表檢定裝置的精確性和規范性，以免影響燃氣表檢定裝置的使用。