1、浮球液位計的弊端
浮球液位計是根據阿基米德定律實(shí)現的，容器內液位變化使浮球上下移動(dòng)，使杠桿系統偏轉輸出的角位移發(fā)生變化，并由傳感器將其轉換為電信號得出實(shí)際液位。但是由于減三線(xiàn)、減四線(xiàn)及減壓渣油粘度很大，在實(shí)際使用中浮球經(jīng)常出現卡澀不動(dòng)的情況，另外，內浮球的頻繁晃動(dòng)也使得塔內浮球與連桿連接部位疲勞強度增大，在一個(gè)生產(chǎn)運行周期的末端極易出現浮球脫落的情況，還有就是浮球液位計的精度較低，不能很好地完成精確測量控制的任務(wù)，對于調整產(chǎn)品分布及產(chǎn)品質(zhì)量上增大了操作難度，降低容錯率。
2、差壓液位計的弊端
差壓液位計是基于液位高度變化時(shí)，液柱產(chǎn)生的靜壓也隨之變化，進(jìn)而換算出液位的。差壓計的正引壓管與減壓塔集油箱底端相連，負引壓管則與降液盤(pán)上側氣相相連，再根據變送器的安裝位置進(jìn)行相應的遷移后測出實(shí)際液位。在實(shí)際使用中會(huì )出現以下問(wèn)題。
（1）差壓液位計需配合沖洗油使用，沖洗柴油會(huì )與介質(zhì)產(chǎn)生互溶現象，尤其是減壓重油很可能進(jìn)入引壓管內，管道內存在黏稠臟物堵塞管道，影響壓力傳遞，需要頻繁打沖洗油，否則，過(guò)一段時(shí)間又堵塞了，導致測量不準，也增加維護工作量。最致命的問(wèn)題出現在負引壓管上，如果使負引壓管充滿(mǎn)隔離介質(zhì)，會(huì )出現沖洗油被吸入塔內，造成測量值升高，如果負引壓管不沖灌任何隔離介質(zhì)，在塔內的高溫油氣會(huì )一點(diǎn)點(diǎn)地在負壓側冷凝，造成測量值緩慢降低，最終失控。
（2）差壓液位計也無(wú)法沖灌隔離液（水），因為負引壓管連接減壓塔內，塔內壓力接近真空，水的沸點(diǎn)會(huì )隨著(zhù)壓力的降低而降低，而在接近-100kPa(g)的環(huán)境下，常溫下的水會(huì )達到沸點(diǎn)，變成水蒸氣進(jìn)入塔內，造成負引壓管內隔離液消失，測量值超高爆表。
（3）引壓管伴熱保溫標準要求極高，伴熱管線(xiàn)需與引壓管并行敷設，必須確保從取源部位到變送器膜盒前有良好伴熱，并且保溫封口要求嚴密，否則，一旦出現氣溫驟降和刮風(fēng)下雨等天氣下，極易出現液位測量不準和大幅偏差。
（4）差壓液位計引壓管路及接頭處存在漏點(diǎn)，由于減壓塔為負壓，因此，出現漏點(diǎn)不會(huì )造成介質(zhì)外漏，但是，會(huì )使測量出現偏差，且漏點(diǎn)極難發(fā)現處理。
（5）為應對石油化工國際市場(chǎng)產(chǎn)品走向，對操作上的調整也越來(lái)越多，介質(zhì)密度的頻繁變化也會(huì )直接影響液位測量。常規情況下，無(wú)法對密度進(jìn)行實(shí)時(shí)或定期修正。