壓力檢查儀表故障通常會(huì )導致容器的壓力指示值出現以下三種狀況，分別是指示值偏低、指示值偏高以及指示值不變化。而要排除此方面故障，需首先確定被檢測物質(zhì)的具體狀態(tài)。在確認被檢測物質(zhì)是氣體、液體或是蒸汽后，針對不同狀態(tài)的被檢測物質(zhì)，所采用的故障處理方法也有所差異。至于具體的排障過(guò)程則需遵循以下原則：

①若壓力控制系統儀表始終處于不斷振蕩的狀態(tài)，而導致該現象出現的原因通常是因工藝操作不到位或是PID參數整定不合格所導致，故需檢查相關(guān)作業(yè)的各項操作是否出現變化；

②在整個(gè)工藝操作中，壓力控制系統儀表的壓力值始終沒(méi)有發(fā)生變化，這時(shí)便需檢測壓力控制系統儀表所指示數值是否出現了死線(xiàn)。而在確認了壓力控制系統儀表是因出現死線(xiàn)而不發(fā)生變化后，需要檢查引壓管導系統是否被堵塞。倘若并為發(fā)生堵塞現象，則需對壓力變送器的輸出系統進(jìn)行全方位檢測，以此判定故障是否是在控制器測量指示系統內發(fā)生。