1、電磁型非滿(mǎn)管流量計傳感器原理

電磁型非滿(mǎn)管流量計，流速測量以法拉第電磁感應定律為原理，在管道外壁加裝勵磁線(xiàn)圈，勵磁線(xiàn)圈可根據勵磁信號激勵產(chǎn)生特定磁場(chǎng)，當帶內襯絕緣的管道內有流體流過(guò)時(shí)，流體切割磁感線(xiàn)，在電極兩端產(chǎn)生感應電動(dòng)勢，此電動(dòng)勢與絕緣管道中流體的平均流速成正比例關(guān)系，從而測得流體流速。在管道頂端加裝液位測量裝置，液位的測量方法采用非接觸式測量，避免了接觸式由于被測煤泥水介質(zhì)濃度等參數變化導致的液位測量誤差。

2、電磁型非滿(mǎn)管流量計系統原理

流量計系統結構由4部分組成，分別為傳感器、電路、處理器和外設，其中處理器為整個(gè)系統的核心和大腦。處理器經(jīng)過(guò)勵磁變換，把勵磁信號變成特定波形的脈沖信號。

通過(guò)電路勵磁激勵，輸出給傳感器線(xiàn)圈恒壓穩定的信號，線(xiàn)圈根據勵磁信號產(chǎn)生特定的磁場(chǎng)，在2個(gè)信號電極之間產(chǎn)生感應電動(dòng)勢，微弱的感應信號經(jīng)過(guò)采集、放大和勵磁比對，轉換成處理器可識別信號，由于線(xiàn)圈的電感特性和翻轉激勵方式，微弱的感應信號具有兩端畸變中間平順的特點(diǎn)，放大后通過(guò)勵磁信號比對，剔除兩端畸變干擾，并采用差分方式放大，消除零點(diǎn)偏移誤差，同時(shí)實(shí)時(shí)進(jìn)行液位采集，處理器通過(guò)接收的流量信號和液位信號，補償修正后計算瞬時(shí)流量，最后流量信息通過(guò)液晶顯示直觀(guān)讀取，也可通過(guò)通信接口供上位機采集。

3、流量計特點(diǎn)

寬范圍的供電策略，220VAC，9～36VDC，滿(mǎn)足各種用戶(hù)現場(chǎng)；顯示器采用LCD大屏幕背光液晶顯示器，全中文菜單，自動(dòng)雙向測量，可顯示瞬時(shí)流量、流速、壓力、正反向累計總量（10位有效位顯示）、電池電量、時(shí)鐘以及報警提示符等多項流量參數；測量管內無(wú)可動(dòng)及阻力部件，不會(huì )產(chǎn)生纏繞、堵塞現象，幾乎無(wú)壓力損失，可長(cháng)期可靠連續工作；測量范圍寬，流速測量范圍可達0.005～10m/s；測量精度高，傳感器可在惡劣的現場(chǎng)和污水水質(zhì)下長(cháng)期穩定工作；測量穩定，測量精度不受被測介質(zhì)溫度、液位、粘度、密度等物理參數變化的影響；具有脈沖輸出、RS232/RS485接口及GPRS無(wú)線(xiàn)數據遠傳的功能；可以實(shí)現 遠程設置參數功能；具有4～20mA、0～mA等模擬量輸出接口。

4、流量計技術(shù)參數

（1）公稱(chēng)通徑：圓形截面DN200～DN2000mm；矩形截面寬度≤6ｍ、深度≤6ｍ，梯形或Ｕ型渠道也可適用；

（2）精確度：水位±2mm、流速±1.0％、 流量±4％；

（3）測量范圍：0.005～10m/s；測量介質(zhì)（電導率）：＞20μｓ／ｃｍ；

（4）介質(zhì)溫度：0～60℃；

（5）環(huán)境溫度：－20～60℃；

（6）電極材料：316L不銹鋼、ＨＣ、ＨＢ、鈦、鉭、缽／銥合金（可選）；

（7）襯里材料：ＰＯ、氯丁橡膠；

（8）連接方式：法蘭式、土建嵌入式等；

（9）結構形式：一體型、分體型（可選）。