鎧裝熱電阻外保護套管采用不銹鋼材質(zhì)，內充高密度氧化物絕緣體，具有很強的抗污染性能和優(yōu)良的機械強度。與普通裝配式熱電阻相比，鎧裝熱電阻具有直徑小、易彎曲、抗震性好、熱響應時(shí)間快、使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)，更適用于嚴酷的工況，現已得到廣泛的應用。連續重整裝置大量使用了三線(xiàn)制的鎧裝熱電阻。其常見(jiàn)故障及分析方法如下：
（1）指示偏差。工藝人員經(jīng)常會(huì )反映熱電阻指示偏高或偏低。其故障原因可能是保護管內有金屬屑、灰塵，雨天保護管內進(jìn)水，或接線(xiàn)端子間有油漬、積灰、臟污。處理方法為除去金屬屑，清掃灰塵，晾干積水，清理接線(xiàn)端子等。
（2）熱電阻套管滲漏或磨穿。生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境惡劣，熱電阻由于長(cháng)期使用、工況沖刷大。在使用周期后期經(jīng)常會(huì )出現套管砂眼滲漏等情況，維護人員應加強熱電阻的現場(chǎng)監護，一旦發(fā)現滲漏，在做好防護措施的前提下及時(shí)處理。此外，在檢維修更換安裝新熱電阻時(shí)，應確認好測量介質(zhì)流動(dòng)方向，合理安裝套管外防護層，延長(cháng)熱電阻的使用壽命。
（3）故障處理案例解析。熱電阻在生產(chǎn)裝置應用廣泛，掌握其故障分析與處理方法對于儀表維修工來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，下面介紹一個(gè)熱電阻故障分析與處理的典型案例。
①故障現象。TISA2601是重整裝置增壓氫壓縮機高壓缸軸瓦溫度測量點(diǎn)。工藝人員發(fā)現該測點(diǎn)發(fā)生頻繁波動(dòng)現象，造成壓縮機高壓缸的軸瓦溫度不能正常監測。
②故障分析與處理。儀表維護人員到現場(chǎng)，測量了故障熱電阻的電阻值，發(fā)現電阻值時(shí)有時(shí)無(wú)，判斷故障原因是預埋式熱電阻引出線(xiàn)將斷未斷，造成熱電阻指示波動(dòng)。經(jīng)測量發(fā)現，該預埋式雙支熱電阻的備線(xiàn)電阻值指示正常，無(wú)故障現象，儀表維護人員將備線(xiàn)接入TISA2601測量通道后，儀表指示正常，故障現象消失。
在停車(chē)檢修時(shí)儀表維護人員又將壓縮機解體，認真地進(jìn)行了檢查和分析，發(fā)現這支熱電阻斷路的原因是由于熱電阻引線(xiàn)處于壓縮機高壓缸潤滑油回油口的上方由于潤滑油的流動(dòng)和沖刷，使熱電阻的引線(xiàn)和機殼不斷摩擦，結果使鎧裝層破壞，起不到保護作用，進(jìn)而造成引線(xiàn)的故障。在回裝時(shí)，儀表維護人員把熱電阻的引線(xiàn)從潤滑油回油口移開(kāi)，并且把引線(xiàn)規則地固定牢固，從而徹底解決了問(wèn)題。
③經(jīng)驗分享。A.三線(xiàn)制熱電阻有兩根線(xiàn)是短接在一起的，所以在熱電阻與系統AI模塊接線(xiàn)時(shí)注意區分三根線(xiàn)就行。通常為1根紅線(xiàn)，2根白線(xiàn)。在處理熱電阻故障無(wú)指示問(wèn)題時(shí)，如果兩根白線(xiàn)間電阻無(wú)窮大，紅線(xiàn)與其中一根白線(xiàn)間電阻值正常則說(shuō)明有一根白線(xiàn)斷路，若無(wú)條件馬上更換備件，可用一根短接線(xiàn)將兩根白線(xiàn)的接線(xiàn)端子短接，代替斷路的這根白線(xiàn)接入系統，該測點(diǎn)也可正常指示。B.因為熱電阻阻值與溫度近似為線(xiàn)性關(guān)系，我們可以通過(guò)用萬(wàn)用表測量現場(chǎng)熱電阻一次元件的阻值來(lái)估算儀表測量的實(shí)際溫度，以Pt100型熱電阻為例，100Ω對應0℃，138.5Ω對應100℃，那么100Ω以上每增加1Ω對應增加2.6℃，以此計算，如果熱電阻阻值為110Ω，實(shí)際測量溫度大約26℃，通過(guò)此方法可以簡(jiǎn)單的判斷熱電阻一次元件的完好性。為保證熱電阻阻值測量的準確性，用萬(wàn)用表測量阻值前應將熱電阻和系統之間的接線(xiàn)斷開(kāi)。